De Rijswaard (Новейшие технологии со 115 летней историей)

Мы, мальчишки у печей,
В окрестности и город верим.
Мы, мальчишки, выпекаем сто камней
И лишь вперед идем.
Мы живем, мы живем,
Для города Шидам.

Строками этого стиха уже более ста лет оглашаются стены завода De Rijswaard. Рабочие пели такие песни, чтобы подбодрить себя и быть в хорошем настроении. Хотя работа на кирпичном заводе была не самым легким способом заработка на жизнь, многие жители региона «West Bommelerwaard» предпочитали именно такой труд, достойный настоящего мужчины. "Завод кирпичных материалов De Rijswaard" основанный Ф. Риддер де Хюуссен из Каттендайка в 1900 году, был лишь одним из многих кирпичных заводов этой области.

Ранние годы.

Сто лет назад работа на «De Rijswaard» была совсем иной, чем сегодня. Были распространены специальности «топтальщики глины» или «носильщики глины». Они босиком месили глину в специальном чане для дальнейшего обжига, а затем на своих плечах несли ее к формам. «Мастера форм» следили за их промывкой, обсыпкой песком, наполнением, срезанием излишков глины. «Печники» несли ответственность за управление и обслуживание печей, в то время как специально нанятые «всадники» следили за лошадьми, активно использовавшимися на заводе. Позднее «всадники» были заменены машинистами паровозов, дизельных локомотивов и экскаваторов.
Прессование кирпичей производилось с помощью паровых прессов, а сушка велась в сушильных сараях. В первые годы кирпичи обжигались в старинной полевой печи. В 1929 году ее заменили камерной печью, а еще позднее, в 1963 была пущена в работу первая туннельная печь.

Взлеты и падения.

За свою 100-летнию историю завод, безусловно, встречался с взлётами и падениями. Так, например, во время Великой Отечественной Войны, завод неоднократно бомбился немцами. Как и другие заводы, вдоль русла реки Дандр «De Rijswaard» во время войны пришлось закрыть: не было угля для обжига, все 15 лошадей, имевшихся тогда на заводе, были реквизированы, а мужчины мобилизованы для борьбы с фашистами.
После войны «De Rijswaard» был преобразован в современнейший для того времени кирпичный завод. В 1954 году одной из первых была внедрена машинная сушка, в 1957 году введен в работу полностью автоматический пресс, а в 1962 году были целиком перестроены складские помещения для глины и цех для ее смешивания.

«De Rijswaard» сегодня.

Важнейшим событием последних лет стала реконструкция и модернизация завода в 2008 году. В процессе модернизации установили новую туннельную печь больших размеров, принципиально новые камеры для сушки кирпичей, но самое главное - полностью автоматизировали процесс производства. Это сделало «De Rijswaard» самым современным и  инновационным заводом в Нидерландах, обеспечив наивысшее качество выпускаемого кирпича на годы вперед!

Основные преимущества

1. Выпускается более 120 миллионов клинкерных кирпичей в год.
2. Оптимизация всех процессов на производстве, направленная на снижение себестоимости продукции (на всем заводе работает 32 человека)
3. Собственные глиняные карьеры, отличающиеся чистотой и однородностью состава сырья
4. Глинозапасник и склад глины (1 из 2 в Нидерландах), позволяющие получить оптимальные смеси для разных типов кирпичей
5. Облицовочную плитку получают, разрезая кирпич на две половинки, что заметно повышает качество и срок службы продукции.
6. При сушке кирпичей используется остаточное тепло от туннельной печи, что снижает себестоимость продукции и сводит к нулю выбросы излишнего тепла в атмосферу.
7. Процесс охлаждения кирпичей, устраняющий вероятность дефектов и повреждений
8. За один цикл обжига производится порядка 1млн. кирпичей, что позволяет почти на 100% гарантировать однородность цвета в одной поставке
9. Собственная транспортная гавань, позволяющая отправлять кирпич напрямую в Россию
10. Надежность - Толщина плитки позволяет получить фасад, прекрасно защищенный от любых внешних воздействий
11. Дизайн - Кладка, не отличимая от настоящего кирпича ручной формовки
12. Уникальность - каждая плитка неповторима по дизайну и фактуре
13. Цена - Лучшее ценовое предложение в данном сегменте

Упаковочная информация по плитке ручной формовки

• Размер плитки – 214х66х18,
• В 1м2 – 56шт (при шве 10-13мм)
• 36 плиток в коробке
• 80 коробок на паллете (1,25м х 1м, 5 коробок в длину, 4 в ширину, 4 в высоту)
• Итого 2880 плиток на паллете
• Вес 1 паллеты около 1500кг брутто
• В фуре 16 паллет (46080 плиток)

Транспортировка

Кирпичи штабелируются на паллетах, упаковываются усаживающейся плёнкой и снабжаются уникальной кодировкой. Кирпич, предназначенный для России, отгружается и доставляется баржами из собственной гавани завода.